Ilang uri ng laser welding ang alam mo?

Mga Bentahe at Disadvantages ng Laser Welding ng Aluminum Alloy

Kapag ang laser welding aluminyo haluang metal, tulad ng hinang ng galvanized steel plate, maraming mga pores at bitak ang gagawin sa proseso ng hinang, na makakaapekto sa kalidad ng hinang.Ang elemento ng aluminyo ay may mababang enerhiya ng ionization, mahinang katatagan ng hinang, at magdudulot din ng hindi pagkakatuloy ng hinang.Bilang karagdagan sa paraan ng high heat welding, ang aluminum oxide at aluminum nitride ay gagawin sa buong proseso, na magdudulot ng polusyon sa kapaligiran.

Gayunpaman, ang ibabaw ng aluminyo haluang metal plate ay maaaring pinakintab bago hinang upang madagdagan ang pagsipsip ng enerhiya ng laser;Ang inert gas ay dapat gamitin sa panahon ng hinang upang maiwasan ang mga butas ng hangin.

Ang laser arc hybrid welding ng aluminum alloy ay nalutas ang mga problema ng laser welding power, pagsipsip ng laser beam sa ibabaw ng aluminum alloy at threshold value ng deep penetration welding.Ito ay isa sa mga pinaka-maaasahan na proseso ng hinang aluminyo haluang metal.Sa kasalukuyan, ang proseso ay hindi pa mature at nasa research at exploration stage.

Ang kahirapan ng laser welding ay iba para sa iba't ibang mga aluminyo na haluang metal.Ang non-heat treatment strengthened aluminum at aluminum alloy 1000 series, 3000 series at 5000 series ay may magandang weldability;4000 serye haluang metal ay may napakababang crack sensitivity;Para sa 5000 series na haluang metal, kapag ω Kapag (Mg)=2%, ang haluang metal ay gumagawa ng mga bitak.Sa pagtaas ng nilalaman ng magnesiyo, ang pagganap ng hinang ay napabuti, ngunit ang ductility at corrosion resistance ay nagiging mahirap;Ang 2000 series, 6000 series at 7000 series na haluang metal ay may malaking tendensya sa mainit na pag-crack, mahinang weld formation, at isang makabuluhang pagbawas sa post weld aging tigas.

Samakatuwid, para sa laser welding ng aluminyo haluang metal, kinakailangan na magpatibay ng naaangkop na mga hakbang sa proseso at tama na piliin ang mga pamamaraan at proseso ng hinang upang makakuha ng mahusay na mga resulta ng hinang.Bago ang hinang, paggamot sa ibabaw ng mga materyales, kontrol ng mga parameter ng proseso ng hinang at pagbabago ng istraktura ng hinang ay lahat ng epektibong pamamaraan.

Pagpili ng mga parameter ng hinang

· Laser kapangyarihan 3KW.

· Bilis ng laser welding: 4m/min.Ang bilis ng hinang ay depende sa density ng enerhiya.Kung mas mataas ang density ng enerhiya, mas mabilis ang bilis ng hinang.

· Kapag ang plate ay galvanized (tulad ng 0.8mm para sa side wall outer plate at 0.75mm para sa top cover outer plate), ang assembly clearance ay kinokontrol ng center, sa pangkalahatan ay 0.05~0.20mm.Kapag ang weld ay mas mababa sa 0.15 mm, ang zinc vapor ay hindi maaaring alisin mula sa side gap, ngunit inalis mula sa weld surface, na madaling makagawa ng porosity defects;Kapag ang lapad ng weld ay mas malaki kaysa sa 0.15 mm, ang tinunaw na metal ay hindi maaaring ganap na punan ang puwang, na nagreresulta sa hindi sapat na lakas.Kapag ang kapal ng weld ay kapareho ng sa plato, ang mga mekanikal na katangian ay ang pinakamahusay, at ang lapad ng hinang ay depende sa diameter ng focus;Ang lalim ng hinang ay depende sa density ng enerhiya, bilis ng hinang at diameter ng pagtutok.

· Ang shielding gas ay argon, ang daloy ay 25L/min, at ang operating pressure ay 0.15~0.20MPa.

· Focus diameter 0.6 mm.

· Posisyon ng pokus: kapag ang kapal ng plato ay 1mm, ang pokus ay nasa itaas lamang na ibabaw, at ang pokus na posisyon ay nakasalalay sa hugis ng kono.