Paano pumili ng pagputol ng gas para sa plasma cutting machine?

Paano pumili ng pagputol ng gas para sa plasma cutting machine?

Mga plasma cutting machinesa pangkalahatan ay may mas mataas na walang-load na boltahe at nagtatrabaho boltahe, at ang pagtaas ng boltahe ay nangangahulugan ng pagtaas ng arc enthalpy.Habang pinapataas ang enthalpy, ang pagbabawas ng diameter ng jet at pagtaas ng rate ng daloy ng gas ay maaaring mapabuti ang bilis ng pagputol at kalidad ng pagputol.Ang mas mataas na boltahe ay kinakailangan kapag gumagamit ng mga gas na may mataas na enerhiya ng ionization, tulad ng nitrogen, hydrogen o hangin.Ano ang iba't ibang tip at puntos sa pagpili ng gas?Tingnan natin ang detalyadong pagsusuri ng gas ng mga propesyonal na tagagawa ng plasma cutting machine.

Ang hydrogen ay karaniwang ginagamit bilang pantulong na gas na may halong iba pang mga gas, at ang gas H35 ay isa sa mga gas na may pinakamalakas na kakayahan sa pagputol ng arko ng plasma.Kapag ang hydrogen ay hinaluan ng argon, ang dami ng bahagi ng hydrogen ay karaniwang 35%.Dahil ang hydrogen ay maaaring makabuluhang taasan ang boltahe ng arko, ang hydrogen plasma jet ay may mataas na enthalpy, at ang kakayahan sa pagputol ng plasma jet ay lubos na napabuti.

Maaaring pataasin ng oxygen ang bilis ng pagputol ng mga materyal na bakal.Kapag nag-cut gamit ang oxygen, ang cutting mode ay halos kapareho ng sa CNC flame cutting machine.Ang mataas na temperatura at mataas na enerhiya na plasma arc ay ginagawang mas mabilis ang bilis ng pagputol, ngunit dapat itong gamitin kasabay ng mataas na temperatura na mga electrodes na lumalaban sa oksihenasyon.Palawakin ang buhay ng mga electrodes.

Ang slag na nabuo sa pamamagitan ng air cutting at nitrogen cutting ay magkatulad, dahil ang dami ng nilalaman ng nitrogen sa hangin ay humigit-kumulang 78%, at may humigit-kumulang 21% na oxygen sa hangin, kaya ang bilis ng pagputol ng mababang carbon steel na may hangin ay napakabilis din. mataas, at ang Air ay ang pinakatipid na gumaganang gas, ngunit ang pagputol gamit ang hangin lamang ay magdudulot ng mga problema tulad ng slag hanging, kerf oxidation, at pagtaas ng nitrogen.Ang mas mababang buhay ng mga electrodes at nozzle ay makakaapekto rin sa kahusayan sa trabaho at mga gastos sa pagputol.

Sa ilalim ng kondisyon ng mataas na boltahe ng supply ng kuryente, ang nitrogen plasma arc ay may mas mahusay na katatagan at mas mataas na jet energy kaysa argon.Halimbawa, kapag pinuputol ang hindi kinakalawang na asero at nickel-based na mga haluang metal, mayroong napakakaunting slag sa ibabang gilid, at ang nitrogen ay maaaring gamitin nang mag-isa.Maaari rin itong ihalo sa iba pang mga gas.Ang nitrogen o hangin ay kadalasang ginagamit bilang gumaganang gas sa awtomatikong pagputol, at ang dalawang gas na ito ay naging karaniwang gas para sa high-speed cutting ng carbon steel.

Ang pagganap ng argon ay matatag, at hindi ito tumutugon sa anumang metal kahit na sa mataas na temperatura, at ang nozzle at elektrod na ginamit ay may mahabang buhay ng serbisyo.Gayunpaman, ang boltahe ng argon plasma arc ay mababa, ang enthalpy ay hindi mataas, at ang kapasidad ng pagputol ay limitado.Kung ikukumpara sa pagputol ng hangin, ang kapal ng pagputol ay mababawasan ng halos 25%.Bilang karagdagan, ang pag-igting sa ibabaw ng tinunaw na metal ay medyo mataas, na humigit-kumulang 30% na mas mataas kaysa sa kapaligiran ng nitrogen, kaya magkakaroon ng higit pang mga problema sa slag hanging.Kahit na ang pagputol na may halo-halong gas ng iba pang mga gas ay malamang na dumikit sa slag.Samakatuwid, ang purong argon ay bihirang ginagamit nang nag-iisa para sa pagputol ng plasma.

MEN-LUCK, isang propesyonal na tagagawa ngkagamitan sa pagputol ng laser, nagbibigay ng lahat ng uri ng precision laser cutting machine, laser welding machine, at laser cleaning machine na nasa stock sa mahabang panahon, at nagbibigay ng mga serbisyo sa pag-proofing nang sabay-sabay.Kung mayroon kang anumang mga pangangailangan sa pagproseso ng laser cutting, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnay sa amin!


Oras ng post: Mayo-09-2023

  • Nakaraan:
  • Susunod: