Anim na dahilan para sa paggamit ng ultrafast precision laser cutting sa industriya ng pagmamanupaktura

Ang pagputol ng laser ay isang advanced na proseso ng pagputol sa mundo sa kasalukuyan.Kung ikukumpara sa mga tradisyunal na pamamaraan ng pagputol, ang pagputol ng laser ay may mga pakinabang ng precision manufacturing, flexible cutting, espesyal na hugis na pagproseso, isang beses na pagbubuo, mataas na bilis, mataas na kahusayan, atbp., kaya't nalulutas nito ang maraming mga problema na hindi malulutas ng mga maginoo na pamamaraan sa industriyal na produksyon.Ang mataas na nakatutok na enerhiya na ibinigay ng laser at ang kontrol ng CNC machining center ay maaaring tumpak na mag-cut ng mga materyales mula sa iba't ibang kapal at kumplikadong mga hugis.Maaaring mapagtanto ng laser cutting ang mataas na katumpakan at maliit na tolerance na pagmamanupaktura, bawasan ang materyal na basura at proseso ng pagkakaiba-iba ng materyal.Narito ang ilang dahilan kung bakit ang industriya ng pagmamanupaktura ay gumagamit ng precision laser cutting:
01

Napakahusay na katumpakan ng machining at kalidad ng produkto

Kung ikukumpara sa mga tradisyonal na pamamaraan ng pagputol, ang mga produkto ng pagputol ng laser ay may mas mataas na katumpakan at kalidad ng gilid.Iyon ay dahil ang laser cutting ay nabibilang sa "cold processing", na gumagamit ng mataas na nakatutok na sinag bilang init na apektadong zone sa proseso ng pagputol, at hindi magdudulot ng malaking-lugar na thermal damage sa mga katabing ibabaw.Bilang karagdagan, ang proseso ng pagputol ng mataas na presyon ng gas (karaniwan ay CO2) ay ginagamit upang mag-spray ng mga tinunaw na materyales upang alisin ang mga biyak ng materyal ng makitid na mga workpiece, na ginagawang mas malinis ang proseso ng pagproseso at ginagawang mas makinis ang mga gilid ng mga kumplikadong hugis at disenyo.Ang laser cutting machine ay may function ng computer numerical control, at ang proseso ng laser cutting ay maaaring awtomatikong kontrolin ng predesigned machine program.Ang panganib ng error sa operator ay lubhang nabawasan, at ang mga bahagi at mga bahagi na ginawa ay mas tumpak, mas tumpak at mas mahigpit na pagpapaubaya.

02

Pagbutihin ang kaligtasan ng mga lugar ng trabaho at mga operator

Ang tradisyunal na pagputol at pagproseso ay isang lugar kung saan madalas nangyayari ang mga aksidente sa pabrika.Kapag naganap ang isang aksidente sa kaligtasan sa lugar ng trabaho, magkakaroon ito ng malaking negatibong epekto sa pagiging produktibo at mga gastos sa pagpapatakbo ng kumpanya.Ang paggamit ng laser cutting ay maaaring epektibong mabawasan ang panganib ng mga aksidenteng pangkaligtasan, dahil ito ay isang non-contact processing process, na nangangahulugan na ang machine tool ay hindi dapat pisikal na makipag-ugnayan sa mga materyales.Bilang karagdagan, walang interbensyon ng operator ang kinakailangan sa proseso ng pagputol ng laser, upang ang high-power beam ay ligtas na maitago sa loob ng selyadong makina.Sa pangkalahatan, maliban sa mga operasyon ng inspeksyon at pagpapanatili, ang pagputol ng laser ay hindi nangangailangan ng manu-manong interbensyon.Kung ikukumpara sa mga tradisyonal na pamamaraan ng pagputol, ang prosesong ito ay nagpapaliit ng direktang kontak sa ibabaw ng workpiece, at sa gayon ay binabawasan ang posibilidad ng mga aksidente at pinsala sa empleyado.

03

Pagproseso ng iba't ibang materyales at kapal

Bilang karagdagan sa pagputol ng mga kumplikadong geometric na hugis na may mas mataas na katumpakan, ang pagputol ng laser ay maaari ding paganahin ang mga tagagawa na mag-cut nang walang mga mekanikal na pagbabago, na maaaring ilapat sa isang mas malawak na hanay ng mga materyales at kapal.Gamitin ang parehong sinag sa iba't ibang antas ng output, intensity, at tagal.Maaaring putulin ng laser cutting ang lahat ng uri ng metal at non-metallic na materyales.Ang paggawa ng mga katulad na pagsasaayos sa makina ay maaaring tumpak na mag-cut ng mga materyales na may iba't ibang kapal.Maaaring makamit ang automation sa pamamagitan ng integrated numerical control system, upang makapagbigay ng higit pang intuitive na operasyon.Ang super smart ay nakatuon sa brilyante, tansong molibdenum na haluang metal, 3C na mga produkto, glass wafer at iba pang mahirap i-machine na materyales.Nakabuo ito ng maraming hanay ng mga espesyal at mahusay na kagamitan sa pagpoproseso ng laser at mga pangkalahatang solusyon.

04

Mas mataas na kahusayan sa pagproseso

Sa tradisyunal na proseso ng pagputol, ang oras at paggawa na ginugol sa pagtatakda at pagpapatakbo ng kagamitan sa pagmamanupaktura ay tataas ang kabuuang gastos sa produksyon ng bawat workpiece.Ang paggamit ng laser cutting method ay maaaring mabawasan ang kabuuang halaga ng produksyon.Para sa pagputol ng laser, hindi na kailangang baguhin at itakda ang amag sa pagitan ng materyal o kapal ng materyal.Ito ay nagsasangkot ng mas maraming machine programming kaysa sa paglo-load ng mga materyales, kaya ang oras ng pagtatakda ay lubos na mababawasan.Bilang karagdagan, ang bilis ng pagputol ng laser ay maaaring 30 beses na mas mabilis kaysa sa tradisyonal na paglalagari.Dati, pinagsasama ng auto lamp lens precision cutting integrated marking equipment na binuo ng ultra smart ang cutting at marking work na orihinal na kailangang kumpletuhin ng maramihang kagamitan sa isang kagamitan, na hindi lamang nagsisiguro sa kalidad ng pagpoproseso, ngunit lubos ding nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon.

05

Bawasan ang mga gastos sa materyal

Ang sinag na ginamit sa proseso ng pagputol ng laser ay magbubunga ng makitid na mga hiwa, sa gayon ay binabawasan ang laki ng apektadong lugar ng init at ang dami ng mga materyales na hindi magagamit dahil sa thermal damage, upang ang mga tagagawa ay maaaring mabawasan ang materyal na basura.Kapag ginamit ang mga nababaluktot na materyales, ang pagpapapangit na dulot ng mga tool sa makina ay nagpapataas din ng bilang ng mga hindi magagamit na materyales.Ang non-contact cutting ng laser ay nag-aalis ng problemang ito.Ang proseso ng pagputol ng laser ay maaaring mag-cut na may mas mataas na katumpakan at mas mahigpit na pagpapaubaya, at mabawasan ang pinsala sa materyal sa apektadong lugar ng init.Sa paglipas ng panahon, ang gastos ng materyal ay nabawasan.

06

Tulungan ang industriya ng makinarya na makamit ang layunin ng "double carbon"

Sa sitwasyon ng pagpapaunlad ng enerhiya, patuloy na isinusulong ng bansa ang pagsasakatuparan ng layuning "double carbon".Para sa karamihan ng mga negosyo, kung gusto nilang bawasan ang carbon, dapat nilang bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya: tulad ng kuryente, init at gas.Kung ikukumpara sa mga tradisyonal na pamamaraan ng pagpoproseso ng laser, ang bilis ng pagputol ng fiber laser ay mas mabilis at mas mababa ang pagkonsumo ng enerhiya.Maaari itong bawasan mula 100 kwh sa nakaraang oras hanggang 20-30 kwh sa isang oras, upang makamit ang aktwal na epekto ng pagpapabuti ng kalidad at kahusayan, pagtitipid ng enerhiya at pagbabawas ng carbon.

Ang pagputol ng laser ay may mahusay na mga pakinabang sa katumpakan, kalidad ng pagputol at bilis.Gumagamit ang industriya ng semiconductor ng laser cutting sa 3C electronic na industriya, pagdaragdag ng cutting silicon, gemstones at kumplikadong precision parts para sa produksyon ng mga composite na materyales.Mayroon din itong malawak na hanay ng mga aplikasyon sa industriyang medikal, kabilang ang mga medikal na kagamitan sa produksyon, pagputol ng precision tubes at mga surgical application na nangangailangan ng aseptic at precision cutting, sa aerospace Marami ring mga aplikasyon sa militar at iba pang larangan.Sa madaling salita, ang ultrafast precision laser cutting processing ay isa sa mga pinaka-advanced na proseso ng pagputol sa kasalukuyan.Ang paggamit ng ultrafast precision laser processing ay magdaragdag ng impetus sa sanhi ng laser precision processing sa ating bansa.